岡井さん：

　私たちは震災しんさい以前から1F内での設備メンテナンス、他の発電所での建設や改修工事などに携たずさわってきました。震災しんさい後は、廃炉はいろに向けた様々な工事や設備運用などの業務も行っています。現在進行中の大きなプロジェクトとしては、1・2号機の排気筒解体工事はいきとうかいたいこうじがあります。排気筒はいきとうの高さは120mですが、上部の約60ｍ分を解体するという工事です。2017年から工事の実現性検討けんとうを始めて、遠隔装置えんかくそうちの開発、モックアップなどを進めており、2019年5月ごろから1F現地での解体作業に移行する予定です。

佐藤さん：

　排気筒はいきとう周辺は線量が高く、人が入って作業することができません。そこで、クレーンで吊つり上げた解体装置かいたいそうちを採用しました。解体装置かいたいそうちには複数のロボットがついていて、そのロボットを遠隔操作えんかくそうさして排気筒はいきとうや周辺の構造物を頂部ちょうぶから順に切断し、少しずつ地面に下ろしていく。そんな工事になります。

塔とうのような構造物を、クレーンを使って上から解体するというのは、あまり聞いたことがありません。

岡井さん：

　同じような工法の実績がある会社はないかと思い、全国の解体事業者などに問い合わせました。しかし、クレーンで解体装置そうちを吊つり上げて遠隔操作えんかくそうさするという工法は、どの事業者も試したことがないとのこと。少なくともこれほどの規模きぼの工事では、日本初の工法といえるでしょう。そこで、現地での解体工事に入る前に、当社の広野事業所内にモックアップ施設しせつを用意し、トレーニングを重ねています。あわせて、部材の支持や切断などに用いるロボットの開発も進めています。国内外のメーカーの標準的なロボットでは足りないところがあるので、それを解体作業用にカスタマイズします。経験したことのないプロジェクトなので、試行錯誤さくごの連続です。

岡井さん：

　プロジェクトを統括とうかつする責任者です。東京電力と話をして、「こんな工法を使えばうまくできる」といった提案をする。特に初期段階だんかいでは、そうしたやりとりが多かったですね。

佐藤さん：

　私はプロジェクトリーダーです。プロジェクト現場は設計や技術開発、電気、工事など分野ごとにグループ分けしていますが、これらを取りまとめて全体をゴールに導くことが求められています。

中根さん：

　私は2018年4月に入社しました。当初はロボット製作のグループに配属され、現在ではモックアップ作業の記録作成や工事の進捗しんちょく管理などを担当たんとうしています。社会人になってから日が浅いのですが、日々の仕事の中で感じたのはコミュニケーションがとても大事だということ。そこで、グループ間の横の連携れんけい、そして縦たての連携れんけいを意識して仕事をしています。